煤泥烘干機(jī)是采用獨(dú)特的打散裝置，將粘結(jié)的煤泥打散后烘干，加大了煤泥與熱風(fēng)的接觸面積使熱利用率得到極大的提高烘干后的煤泥可一次性將水分降低到12%25一下，烘干后的煤泥可直接作為燃料使用為烘干設(shè)備。煤，是一種易燃物品煤泥在高溫的前提下也容易燃燒回轉(zhuǎn)式煤泥烘干機(jī)利用平板對(duì)物料進(jìn)行烘干的新型熱交換設(shè)備具有能耗低,性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)也適用其它物料的烘干降水應(yīng)用范圍較廣煤泥烘干技術(shù)流程如下煤泥由于具有一定的粘性在干燥過(guò)程中濕煤泥進(jìn)入干燥機(jī)后分以下幾個(gè)工作區(qū)一是導(dǎo)料區(qū)濕煤泥進(jìn)入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分物料在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū)二是清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料，在這個(gè)過(guò)程中，清掃裝置對(duì)于物料 團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率；三是傾斜揚(yáng)料板區(qū)，濕煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過(guò)熱交換后物料達(dá)到所要求的水分狀態(tài)，進(jìn)入最后 的出料區(qū)；四是出料區(qū)，滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾