除了配煤煉焦以外，在煉焦工藝上采用搗固煉焦，配型煤煉焦以及仍在繼續(xù)改進(jìn)的干燥、預(yù)熱煤料直接入爐的工藝，這些提高入爐煤料堆密度的方法，都能有效地增加弱粘煤的用量。此外，在較瘦煤料中配入粘結(jié)劑，在較肥的煤料中配入瘦化劑，對(duì)于非煉焦用煤則先制成型煤、再進(jìn)行單獨(dú)焦化等，均可獲得有一定強(qiáng)度的塊焦型焦。成焦過(guò)程煤由常溫經(jīng)過(guò)干餾到焦炭成熟，要經(jīng)歷煤干燥和預(yù)熱、形成膠質(zhì)體、縮合結(jié)焦等階段。煤在炭化室中成焦過(guò)程實(shí)際是成層結(jié)焦，因?yàn)闊崃渴菑膬蓚?cè)爐墻供給，而煤的熱導(dǎo)率又低，平行于爐墻的各層煤料之間有較大的溫度差。這樣，在同一時(shí)間內(nèi)，離爐墻不同距離的各層煤料處于不同的成焦階段，靠近爐墻的煤層先成焦，而后一層層地向炭化室軸線(xiàn)中心推移，當(dāng)焦炭層從兩側(cè)擴(kuò)展到炭化室中心并會(huì)合時(shí)，成焦過(guò)程即結(jié)束，整個(gè)成焦時(shí)間大約13～18h。