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 當(dāng)含塵氣流由進(jìn)氣管進(jìn)入除塵器時(shí)，混合氣流首先由旋風(fēng)預(yù)除塵室對(duì)其進(jìn)行預(yù)除塵。氣流中較為粗大的碎料或約72%的據(jù)屑和木粉在此被除塵。這部分被除塵的碎料沿著椎體落入廢料倉(cāng)內(nèi)，此時(shí)為被離心力除塵捕獲的細(xì)小粉塵顆粒隨著氣流上升至過(guò)濾室。在機(jī)械過(guò)濾、碰撞、擴(kuò)散等的作用下，粉塵微粒被阻留在濾料的外表面，而氣流在壓力差的作用下，透過(guò)濾料進(jìn)入排風(fēng)室。清灰系統(tǒng)則在濾料表面的粉塵積累至一定的厚度進(jìn)行清灰動(dòng)作。清灰時(shí)采用3-4gf/cm2的壓所空氣，噴吹動(dòng)作有脈沖控制儀控制的電磁閥按一定的順序和周期進(jìn)行。由于含塵布袋瞬間在壓縮空氣靜壓的作用下實(shí)現(xiàn)清灰的同時(shí)，布袋的整機(jī)可以獲得微振，因而有較好的清灰效果。此外布袋由于采用了懸掛的方式固定，能夠有效的吸脈沖氣流的脈沖波，不會(huì)使濾袋受到機(jī)械損傷，由于濾袋表面清除的微粒在重力的作用下，經(jīng)過(guò)離心除塵區(qū)，由排料口排出。
  旋風(fēng)脈沖除塵器是旋風(fēng)分離器和袋式過(guò)濾雙作用的組合式固氣除塵裝置。它根據(jù)木材加工與人造板工業(yè)中木質(zhì)碎料的特征，從分利用了離心除塵和機(jī)械過(guò)濾這兩類除塵機(jī)理的優(yōu)點(diǎn)，將旋風(fēng)分離器和布袋除塵器結(jié)合在一體，它不僅克服了一般的旋風(fēng)除塵器難以除塵10微米以下的細(xì)微分離的局限性，同時(shí)也有限的解決了不同袋式除塵器不宜處理高粉塵負(fù)荷混合氣流的難題，把各自除塵的優(yōu)勢(shì)發(fā)揮到了很高，使相互之間得到有一的補(bǔ)充。他不僅可以處理各種木材加工車間產(chǎn)生的混合碎料，也能夠除塵中密度的纖維板和刨花板和砂光作業(yè)中產(chǎn)生的高負(fù)荷粉塵，且均具有較高的除塵效率，能夠滿足較嚴(yán)格的工業(yè)廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)。
脈沖布袋除塵器中的濾袋通過(guò)袋籠相同在花孔板上，借以清理濾袋表面粉塵的除塵器，它是利用壓縮空氣向單排濾袋內(nèi)定期輪流噴吹，脈沖布袋除塵器為倒數(shù)工作型設(shè)備，并與每條除塵濾袋中心相對(duì)應(yīng)，使濾袋輕微收縮，控制器定期收到急促的脈沖信號(hào)，電磁脈沖閥與小氣包相連接，使粘在濾袋外表面及排出濾袋內(nèi)部的粉塵吹掃下來(lái)，最后經(jīng)卸料器排泄，各排濾袋依次輪流獲得清灰，吹掃下來(lái)的粉塵落到下部箱體一集灰斗內(nèi)，脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)型式和工作原理結(jié)構(gòu)型式和工作原理脈沖布袋除塵器（MC型）是逆氣流反吹外濾式除塵器的一種，脈沖布袋除塵器比一般袋式除塵器清灰能力強(qiáng)，待一周期后，高速氣流周圍構(gòu)成一個(gè)相等于自己體積5～7倍的誘導(dǎo)氣流，又新的開(kāi)始輪流。聯(lián)系電話17331786386
2、脈沖布袋除塵器噴氣管上有直徑6.4mm小噴孔。導(dǎo)致與過(guò)濾器氣流忽略的逆氣流反吹和振動(dòng)起到，單排濾袋上部都裝有一根噴氣管。一起經(jīng)文氏管轉(zhuǎn)入濾袋內(nèi)，產(chǎn)生由內(nèi)向外的逆向氣流，，高壓空氣從噴氣孔中以極高的速度涌出，當(dāng)含塵氣體經(jīng)過(guò)濾袋排風(fēng)口排泄，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口轉(zhuǎn)入裝有若干濾袋的中部箱體內(nèi)，通過(guò)控制閥有序地掌控各脈沖閥打開(kāi)。
3、當(dāng)脈沖閥打開(kāi)時(shí)（需0.1～0.12s），噴氣管前裝有與空氣壓縮機(jī)相連的脈沖閥，與脈沖閥相連的噴氣管與氣包相連。能維持較低的過(guò)濾器風(fēng)速。