臺州黃巖新視覺工貿有限公司是一家專業從事塑料模具的科技研發和生產的企業，公司創建于2003年，一直秉承著做專，做精，做強的經營方針，不斷的深化改革，吸引人才。發展至今，公司已經具備年生產1000多套大中型模具的生產能力，公司現有設備精良，2009年，公司投入300萬美金，從德國進口了國際先進的高速數控銑，2011年又投入180萬美金，從臺灣，德國進口了加工中心，從而新視覺公司的模具才能又得到了很大的提升，品質又上了一個臺階，更好的為客戶打造高品質模具，讓客戶得以實現真正的價值。以下是對模具的簡單介紹；
模具材料: P20,718,718H,2738,2316,S136等等多種材料供您選擇，模架：45＃預硬 > 30 HRC
冷卻系統:優化設計的循環流水,提高生產效率，降低您的成本
模具型腔深度的大小對模具結構與制造有如下三方面的影響： 
1)目前模具型腔的加工多采用電火花成型加工，型腔越深加工時間越長，影響模具生產周期，同時增加生產成本。 
2)模具型腔深度影響著模具的厚度。型腔越深，動、定模越厚。一方面加工比較困難；另一方面各種注射機對模具的最大厚度都有一定的限制，故型腔深度不宜過大。 
3)型腔深度越深，在相同起模斜度時，同一尺寸上下兩端實際尺寸差值越大，如圖2。若要控制規定的尺寸公差，就要減小脫模斜度，而導致塑件脫模困難。因此在選擇分型面時應盡可能使型腔深度最淺。
綜上所述，選擇注射模分型面影響的因素很多，總的要求是順利脫模，保證塑件技術要求，模具結構簡單制造容易。當選定一個分型面方案后，可能會存在某些缺點，再針對存在的問題采取其他措施彌補，以選擇接近理想的分型面。
備 注:模具在生產過程中我們每個星期要向客戶提供模具進展情況和拍照
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聯系人；趙昌華