本機(jī)器實(shí)用于加工類(lèi)型的家倶廠、電器廠、服裝廠、玩俱廠、五金廠等板材的精密開(kāi)料，如：人造板、
鋁板、有機(jī)玻璃、中纖板、密度板、創(chuàng)花板、ABS板、PVC板、實(shí)木等。

開(kāi)料鋸標(biāo)準(zhǔn)配置：

1. 機(jī)體結(jié)構(gòu)：

       
本機(jī)采用加固形式焊接，以φ１５０＊７５＊５mm方管，臺(tái)面使用２０mm鋼板一體折彎。再經(jīng)過(guò)大型熱處理設(shè)備進(jìn)行零界溫度退火處理，有效的去除機(jī)身應(yīng)力，保證機(jī)械的長(zhǎng)期鋸切精度，還確保機(jī)體永不變形，經(jīng)久耐用。

2. 電氣裝置：

        1)
氣動(dòng)裝置：缸徑80*100mm，壓力更大，多塊板不易滑動(dòng)。

        2)
電機(jī)裝置：主鋸電機(jī)使用7.5KW，副鋸電機(jī)使用1.1KW。

        3)
電器裝置：采用日本三菱PLC編程控制器，進(jìn)口西門(mén)子接觸器，延長(zhǎng)了機(jī)器的使用壽命。

        4)
小車(chē)運(yùn)行限位裝置：采用了磁力感應(yīng)器控制，取代了過(guò)去桿式行程開(kāi)關(guān)有灰塵而易卡住的現(xiàn)象發(fā)生。

        5)
氣壓：本設(shè)備的氣壓在使用過(guò)程中要保持0.6-0.8kgf/cm2。

        6)
電壓：本設(shè)備是使用３８０伏特３相５０赫茲。

3. 安全裝置：

       1) 進(jìn)料口采用手動(dòng)拉線(xiàn)緊急停車(chē)裝置。

       2)
出料口采用臺(tái)灣進(jìn)口SE-109光電感應(yīng)裝置，確保人員安全。

4. 副臺(tái)裝置：

       1)
前置氣浮珠臺(tái)面，進(jìn)出料省力、減少接觸面磨損

       2)
自動(dòng)副架裝置：送料架、機(jī)械手運(yùn)行采用精密導(dǎo)軌，交流伺服馬達(dá)執(zhí)行定位、觸點(diǎn)運(yùn)行裝置、自動(dòng)復(fù)位。

       3) 非接式電磁測(cè)量系統(tǒng)
 德國(guó)電子尺閉環(huán)定位補(bǔ)償，精密度自動(dòng)補(bǔ)償，使裁切度更加精確。

5. 緩沖裝置：

      
采用了可調(diào)緩沖力度緩沖器，取代了過(guò)去的彈簧緩沖引起的整機(jī)顫動(dòng)和彈簧易變形的現(xiàn)象發(fā)生。

6. 傳動(dòng)裝置：

       1) 鋸車(chē)使用精密齒輪齒條驅(qū)動(dòng)，精確度更高

       2)
主鋸皮帶、小鋸皮帶都使用進(jìn)口多溝帶，比三角帶的耐用時(shí)間長(zhǎng)2倍。

       3)
導(dǎo)軌裝置：使用臺(tái)灣進(jìn)口ABBA方型導(dǎo)軌，經(jīng)過(guò)高頻處理，硬度達(dá)到72o，經(jīng)用耐磨，不變形。

7. 鋸軸裝置：

       1)
 大鋸采用φ355*φ30*3.5mm的合金鋸片

       2)
 小鋸采用φ160*φ25.4*3.2／4.2的合金鋸片

       3)  大、小鋸片
 正反鋸切方式保證工作裁切完美

8. 防塵裝置：

       
琴鍵式防塵簾能使工作環(huán)境更整潔，鋸切精度更高。整個(gè)裁板車(chē)間微塵，減少對(duì)人的傷害，生產(chǎn)環(huán)境更清潔，噪音小。

9. 控制裝置：使用全觸摸屏按鈕，箱體可180o旋轉(zhuǎn)，適合不同角度操作，方便使用。

       
貨比三家，銘安達(dá)木工機(jī)械雖不是最有名的，但我們一定是最專(zhuān)業(yè)化制作的，根據(jù)客戶(hù)需求，公司不斷完善產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì)，制作出來(lái)的電子開(kāi)料鋸深得客戶(hù)的贊賞，商場(chǎng)如戰(zhàn)場(chǎng)，投資設(shè)備就是投資