42CrMo堆焊焊條|42CrMo耐磨焊條42CrMo焊條
我公司生產(chǎn)的42CrMo堆焊焊條|42CrMo耐磨焊條42CrMo焊條,工藝獨(dú)特,技術(shù)先進(jìn),服役壽命高,使用方便.本公司將堅(jiān)持以══技術(shù)進(jìn)步為先導(dǎo)”的方針══秉承══提高品質(zhì)══滿足用戶══的宗旨══努力為海內(nèi)外新老用戶提供更好的產(chǎn)品和服務(wù)══歡迎咨詢鋼系屬于中碳調(diào)質(zhì)高強(qiáng)鋼，可焊性較差，由于母材金屬中含碳量高，若焊條或焊接工藝選用不當(dāng)，易產(chǎn)生裂紋。裂紋可分為熱裂紋和冷裂紋：熱裂紋，在焊縫在結(jié)晶過程中產(chǎn)生的裂紋。焊縫金屬中如含有較多的雜質(zhì)，尤其是硫.氫等，最容易產(chǎn)生裂紋。因此在預(yù)防熱裂紋的關(guān)鍵是在于保證焊縫合理的化學(xué)成分。在工藝上亦應(yīng)采取一些列措施，冷裂紋：冷裂紋發(fā)生在較低溫度時(shí)，焊接頭中產(chǎn)生的拉應(yīng)力。存在某種因素使焊接接頭的塑性變壞。看見很多客戶都是采用低碳鋼焊條、焊絲進(jìn)行焊接，焊接工藝麻煩，且效果不理想，本廠推薦使用DJ062焊條，42CrMo的焊接將變得簡(jiǎn)單、方便。
焊條說明：
焊縫金屬含Mn、Cr、Ni等合金，焊縫金屬無磁性。耐蝕性、強(qiáng)韌性極好、抗高溫及加工硬化等特點(diǎn)。可受強(qiáng)烈的沖擊，耐磨性及好，焊接工藝好，交直流兩用。焊接彈簧鋼、高錳鋼、42CrMo、38CrMoAL螺桿、鑄鋼齒輪等而不裂。適用于上述機(jī)件及受氣蝕閥門、高錳鋼軌、破碎機(jī)鄂板、錘頭、彈簧鋼制模具、齒輪等。也常用于堆焊時(shí)打底使用。還可以用于高錳鋼、低合金鋼與碳鋼的連接。焊前焊條200℃烘焙1h，焊接時(shí)宜小電流施焊.注意通風(fēng)。焊后硬度HRC≥22。加工硬化后硬度HRC≥45。
焊接工藝：焊前需清理焊件表面的油污、鐵銹等。對(duì)于未熱處理過的42CrMo材料可直接施焊。焊后也無需保溫等措施，焊后可進(jìn)行熱處理。對(duì)于已經(jīng)進(jìn)行熱處理過的，在條件允許的情況下，建議對(duì)工件加溫，加溫溫度在100度以下即可。無需過高溫度，焊接后不會(huì)產(chǎn)生裂紋現(xiàn)象。
歡迎新老客戶訂購(gòu)我們的產(chǎn)品42CrMo堆焊焊條|42CrMo耐磨焊條42CrMo焊條

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焊接工藝：焊前需清理焊件表面的油污、鐵銹等。對(duì)于未熱處理過的42CrMo材料可直接施焊。焊后也無需保溫等措施，焊后可進(jìn)行熱處理。對(duì)于已經(jīng)進(jìn)行熱處理過的，在條件允許的情況下，建議對(duì)工件加溫，加溫溫度在100度以下即可。無需過高溫度，焊接后不會(huì)產(chǎn)生裂紋現(xiàn)象。
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焊接工藝：焊前需清理焊件表面的油污、鐵銹等。對(duì)于未熱處理過的42CrMo材料可直接施焊。焊后也無需保溫等措施，焊后可進(jìn)行熱處理。對(duì)于已經(jīng)進(jìn)行熱處理過的，在條件允許的情況下，建議對(duì)工件加溫，加溫溫度在100度以下即可。無需過高溫度，焊接后不會(huì)產(chǎn)生裂紋現(xiàn)象。
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