水解羽毛粉設備介紹　

    我公司開發(fā)研制的新型水解羽毛粉機，是在參考歐美等國家先進技術的基礎上，結合我公司20多年的生產經驗開發(fā)的新型換代產品。它采用高溫、高壓、強剪切條件下的水解方式，工藝方法先進，設備獨特。其突出特點是徹底破壞了羽毛角蛋白的空間結構，從而使它一舉由食品工業(yè)垃圾變成了畜禽可充分消化吸收的可溶性蛋白飼料精品，實現了變廢為寶。據權威部門多次檢驗測試其平均消化率吸收率可達75%以上。

    整套設備有羽水分離機、羽毛擠水機、羽毛喂料器、皮帶輸送上料機、水解罐、緩沖料倉、螺旋輸送機、蒸汽干燥機、回轉冷卻篩、粉碎機、定量包裝機、廢氣冷凝除臭系統(tǒng)及電控柜組成。

產品得率：  一般10000羽可產成品羽毛粉500kg.

設備和工藝改型主要集中突出在以下幾個方面：
　　1、為適應快速升溫的水解要求，加大了傳熱面積，同型號的設備增大了約40%左右，但并未增大設備外形尺寸，使設備的占地面積與原型號相同。
　　2、同理增加了單位面積的傳熱能力，即提高了傳熱系數K，使K值由原來的50——60kcal/㎡℃h左右，增加至現在的75kcal/㎡℃h左右。我們在改型設備上采取了加熱面自凈，最中心物料至四周加熱面等距，加熱面均布于體內，加劇攪拌等多項措施。
　　3、為了提高設備抗壓能力，改型設備在多處受壓薄弱環(huán)節(jié)進行了改進，消除或減弱了絕大部分的應力集中區(qū)域，改善了承壓部件的受力狀況。主要受壓件選用了20g、16MnR、20c等優(yōu)質鍋爐壓力容器受熱承壓用鋼板，提高了設備的安全適用性。
　　4、為了提高對羽毛及其網狀角蛋白質的剪切力，在新型設備內部結構采取了多項措施，一是增多攪拌葉數量，二是改變攪拌葉形狀，三是采用定齒與動齒相間結構增大相對速度等一些措施，大大提高改善了剪切條件。
　　通過采取以上措施，產品質量和生產效率有了明顯提高。主要表現在：
　　1、產品的胱氨酸含量明顯提高，達到酸解羽毛粉的1.5倍。消化率明顯提高，在最佳工藝條件下，產品氨基酸消化率已達41—80%，并且產品的胃酶消化率（PDP），氨基酸有效率（PDAA）、蛋白質可溶性（PS）、氨基酸含量、容重（BD）等指標均有明顯的改善。
　　2、具有操作輔助時間縮短，蒸汽利用率高，熱效率高等顯著特點，據實測可節(jié)省蒸汽6%左右。
　　3、由于加熱迅速、均勻、穩(wěn)定，產品質量穩(wěn)定。